松緊腕帶的幾種特性介紹

松緊腕帶的基本成分是二氧化硅，具有微孔結構，物理性質剛性骨架結構，耐磨性，高壓縮強度，吸附后無潮解和溶脹。它是無定形結構形式的二氧化硅，具有化學惰性，無毒且結構穩定。它可以根據應用程序處理成多種類型。廣泛用于制藥，電子設備包裝，空氣，工業氣體干燥，凈化，脫水，催化劑載體，食品儲存，金屬器件，日用品，分離和凈化，分析檢驗，武器裝備儲存等。

一、黏度科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現的內摩擦或流動內阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。

二、硬度材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以更佳地實現特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。

耐熱性

硅橡膠在空氣中的耐熱性比有機橡膠好得多,在150℃下其物理機械性能基本不變,可半性使用,在200℃下可使用1000h以上;380℃下可短時間使用.因而硅橡膠廣泛用作高溫場合中使用的橡膠部件

耐候性

硅橡膠主鏈中無不飽和鍵,加之Si-O-Si鍵對氧、臭氧及紫外線等十分穩定，因而無需任何添加劑，即具有優良的耐候性.在臭氧中發生電暈放電時，有機橡膠很快老化，而對硅橡膠則影響不嚴重.長時間暴露在紫外線及風雨中，其物理機械性能變化不大，經戶外曝曬試驗數十年，未發現裂紋或降解發黏等老化現象。

電氣特性

硅橡膠具有優良的電絕緣性能，其體積電阻高達1×（1014～1016）?.cm,抗爬電性10～30min(特殊品級可達3.5kv/6h),抗電弧性80～100s(特殊品級可達到420s);表面電阻為(1～10) ×1012?.cm;導電品級可達1×（10-3～107）?.cm;介電損耗角正切(tgδ)小于10-3,介電常數2.7～3.3(50Hz/25℃),介電強度18～36KV/mm,而且在很寬的溫度及頻率范圍內變化不大.甚至浸入水中后,電性能也很少降低,十分適合用作電絕緣材料.硅橡膠對高壓下的電暈放電及電弧具有優良的阻尼作用。

耐油、耐化學試劑性

通用硅橡膠具有中等的耐油、耐溶劑性能，該性能的好壞主要取決于硅生膠的種類，填料的種類及用量、添加劑的類型及交聯密度等.硅橡膠侵入極性有機溶劑中，體積將增加10%～15%，在ASTM 1號油及3號油中150℃下浸泡70H，可分別膨脹10%及45%，而在非極性溶劑及燃油中則會膨脹150%～200%，但溶劑揮發后可恢復原狀，且對其物理性質影響不大.硅橡膠在室溫下的耐油性能不如天然橡膠及氯丁橡膠等；但在100℃以上時，則明顯優于后者.硅橡膠對于能溶解有機橡膠的動植物油顯示了較好的耐久性.硅橡膠具有耐稀酸、稀堿水溶液的能力，但在強酸、強堿條件下可引起解聚及分解.硅橡膠中引入CF3CH2CH2-基， 可大幅度改善其耐油、耐溶劑性能；但在丙酮等極性溶劑中的膨脹度仍較大。

耐輻照性

甲基乙烯基硅橡膠具有中等的耐用輻照性能，它能吸收輻照劑量（4.0～5.0）×1013Gy.引入苯基后得到明顯提高，可忍受9.0×103Gy的劑量.當主鏈中引入亞苯基后則效果成為突出。

耐水蒸氣性

硅橡膠耐用低壓水蒸氣（低于130℃）的性能相當好，它在溫水及沸水中長時間浸泡，體積增加小于1%，而且很少影響其機械性能及電氣特性.但超過140℃的水蒸氣即易導致Si-O-Si主鏈斷裂，使硅橡膠的物理機械性能迅速降低。硅橡膠的耐水蒸氣性能與其所用填料的種類與用量、交聯密度以及劑的種類等有關。

抗拉強度拉伸強度是當一塊橡膠材料被撕裂時引起每個單元范圍所需的力。熱固體硅橡膠的拉伸強度為4.0至12.5MPa。氟硅橡膠的拉伸強度范圍為8.7至12.1MPa。液體硅橡膠的拉伸強度范圍為3.6至11.0MPa。