織嘜腕帶易粘模的主要原因

織嘜腕帶在生產加工過程中有各種不同的問題點出現(xiàn)，織嘜腕帶產品粘模情況就是主要影響生產效率與品質問題了，之前有為大家講解過粘模的基本原因和解決方法，那么對于更深層的處理方式，需要進行哪些方式呢？

技術層次方面，主要是改善模具以及織嘜腕帶廠家的機臺來進行調配，試著提高脫模效果，而在理論上則是借助原材料的作用，織嘜腕帶不同的膠料可產生不同的脫模效果，因為不同的原料織嘜腕帶廠家有不同的調配方式，做出的產品性能參數(shù)都不同，那么借用化學成分脫模劑固然可以取到更好的效果，那么對于脫模劑該如何正確的使用呢？

外脫模劑——這種方式主要是在織嘜腕帶產品定制過程中在模具出模后用液態(tài)噴霧形式撒入模具表面，讓模具表面有滑潤性，產品加工時自然會取到良好的作用,它主要是一種用在兩個彼此可弱化的物體表面界面層，使產品與模具具有一定的隔離層，從而易于脫離！主要加工方法是在外部進行，生產加工上對產品無任何影響。

內脫模——內脫模與外脫模劑功能相同，作用不同在于它是添加在硅橡膠混煉膠中的一種助劑，在織嘜腕帶原材料混煉時添加在材料當中，使脫模劑在內部滲入覆蓋產品降低對模腔的附著力，而這種操作方式可能會在后工序中對產品造成不必要的影響，由于內脫模及屬于高粘度硅油長期在受熱環(huán)境下可能會出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，產品容易掉油以及出現(xiàn)氣味等現(xiàn)象，不過主要還是看您如何控制，由于是按照百分比例進行添加，一般不能超過3%，所以添加的合理會對生產效率有效，添加不合理則會造成負面的影響。

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